達克羅的概念
達克羅是 DACROMET的縮寫和譯音，又稱達克銹、達克曼、迪克龍、鋅鉻膜，即片狀鋅基鉻鹽防護涂層，也叫鋅鉻涂層，是當今國際表面處理高新技術。在達克羅涂復 處理過程中，無廢水、廢氣、廢渣排放，具有“綠色環?！钡娘@著特性，故達克羅已被世界各國公認為“清潔生產技術”，予以大力推廣。
達克羅涂層的結構
在金屬表面上，涂覆一層達克羅溶液（即含有鱗片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2X10-15微米]Cr03及專用有機物的高分散混合水溶液），經 300°C左右保溫烘烤一定的時間后，達克羅液中的六價鉻被還原成三價鉻，生成無定形的復合鉻酸鹽化合物（nCr03 mCr203）。該物質覆蓋在基材表面及填塞在鋅片、鋁片之間，冷卻后的金屬表面即被覆蓋在6-8μm的 銀灰色、黑色、蘭色等多種的達克羅特種高防腐涂層。
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達克羅的工藝流程：
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達克羅涂層的主要特點：
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 無公害：
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加工過程中無 環境污染。達克羅處理時不需任何酸洗，不象電鍍鋅那樣存在著含鋅、鉻、酸等的污水排水放問題。在達克羅處理過程中，揮發的物質幾乎是零排放，符合環保部門 規定的一些特殊物質的排放，它們的含量遠遠低于限量。在國外，達克羅已成為嚴重污染環境的電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鍍鋅、熱噴鋅、機械鍍鋅、鋅基合金鍍層、氧 化、磷化等多種傳統表面處理技術的最佳替代工藝。它被廣泛應用于汽車、摩托車、建筑、電力、鐵路、公路、橋梁、隧道、造船、家用電器、軍事工業等領域，既 提高了產品質量，又保護了自然生態環境，深受工程界及環保部門的歡迎。從根本上減少了環境污染的發生。為上海磁懸浮工程配套的工件受到德國專家的好評。
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 具有極高的耐腐蝕性：
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未鈍化的鍍鋅層，鹽霧試驗時一般幾個小時腐蝕掉1μm，而達克羅涂層鹽霧試驗時100小時才腐蝕掉不到1μm，在鹽霧試驗時，最高可達2000小時以上也不出現紅銹。
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 具有極強的滲透性：
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舉例而言，管狀零件內部及微孔內都能浸上均勻的涂層，滲透能力遠優于電鍍鋅。當在緊密接觸的線圈、彈簧（拉簧）上浸涂達克羅后，彈簧展開作鹽霧試驗時，也能耐240小時?？梢娺_克羅處理對緊密接觸的間隙，也能產生良好的涂層，即它的滲透性極強。
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具有無氫脆的特性：
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由于達克羅處理過程中不用酸洗，不存在電鍍時的滲透問題，氫脆是電鍍鋅工藝無法避免的弊病。達克羅涂層無氫脆，尤其是用于σb>1000N/mm2a的高強度螺栓和彈簧件。
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具有極好的耐熱性：
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達克羅的固化烘烤溫度為300°C，在較高溫度條件下使用，其外觀不變，仍能保持良好耐蝕性。鍍鋅層在高于60-70°C的條件下鈍化膜會出現微小裂紋，失去結晶水，在200°C以上的溫度條件下會變色，耐蝕性大大下降。
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具有極好的附著力：
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達克羅涂層是以多次涂復烘烤結合而形成，每次形膜控制在3-4μm，因此它與鋼鐵基體粘著力相當強，它的表面對附加涂層的附著結合力也很強，有利于達克羅的系列溶液刷、噴涂。
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具有優異的耐候性：
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耐大氣層的紫外線輻射、沿海等惡劣環境下的設施表面的防腐處理都有極強的耐候性，而且具有一定的耐化學品腐蝕的特性。
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具有優美的亞光銀灰色涂膜：
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經過達克羅工藝處理的零件、工件或產品的金屬表面呈亞光銀灰色，非常美觀、大方，保持長久不變色。而且達克羅涂層表面還可進行系列涂裝，形成各種各樣的色彩。
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配合精度好：
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一般達克羅涂層可控制在6-8μm之間，因此緊固件的配合精度可以符合6g/6h的精度要求。
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達克羅涂層硬度是6H，故不宜在活塞桿等運動件上使用。
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達克羅涂層與電鍍鋅層性能對比
達克羅涂層與電鍍鋅層性能對比表
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項目
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性能
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達克羅
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電鍍鋅層
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處理過程
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清潔度
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好
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尚可
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無污染
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最好
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差
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無氫脆
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最好
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尚可—差
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滲透性
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最好
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差
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成品檢測
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耐蝕性（鹽霧試驗）
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最好
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尚可
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耐熱性
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最好
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差
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涂（鍍）層上的附著力
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好
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尚可
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耐候性
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好
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尚可
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