橡膠支座的驗(yàn)收檢測(cè)項(xiàng)目橡膠支座的驗(yàn)收及檢測(cè)主要包括：拉伸性能(拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等)、彎曲性能(彎曲強(qiáng)度等)、壓縮性能(永久變形率等)、耐撕裂性能、剪切性能(穿孔剪切、層間剪切、沖壓式剪切)、硬度、耐疲勞性能、摩擦和磨耗性能(摩擦系數(shù)、磨耗)、蠕變性能(拉伸、彎曲、壓縮)、動(dòng)態(tài)力學(xué)性能(自動(dòng)衰減振動(dòng)、強(qiáng)迫振動(dòng)共振、強(qiáng)迫振動(dòng)非共振)橡膠燃燒性能主要包括：垂直燃燒、水平燃燒、涂覆織物燃燒性能、氧指數(shù)橡膠耐候性(老化、溫度沖擊、耐油等)高低溫溫度快速變化實(shí)驗(yàn)、高低溫恒定濕熱試驗(yàn)、溫度沖擊試驗(yàn)、鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)、紫外光耐候?qū)嶒?yàn)、氙燈耐氣候試驗(yàn)、臭氧老化試驗(yàn)、二氧化硫/硫化氫試驗(yàn)、箱式淋雨實(shí)驗(yàn)、霉菌交變?cè)囼?yàn)、沙塵實(shí)驗(yàn)、高溫、高壓應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)、耐介質(zhì)(水、各有機(jī)溶劑、油)橡膠粘結(jié)性能測(cè)試硫化橡膠與金屬粘結(jié)拉伸剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、扯離強(qiáng)度、硫化橡膠與單根鋼絲粘合強(qiáng)度、硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度生膠、未硫化橡膠測(cè)試門(mén)尼粘度、威廉士可塑度、華萊士可塑度、含膠量、灰分、揮發(fā)分等測(cè)試其他理化性能：硬度、密度、介電常數(shù)、導(dǎo)熱率、蒸汽透過(guò)速率、溶脹指數(shù)和橡膠化學(xué)金屬、硫以及聚合物檢測(cè)因此，曲線(xiàn)梁橋的支承布置是否合理是1個(gè)十分重要問(wèn)題。

設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：原理簡(jiǎn)單，摩擦擺隔震建筑可簡(jiǎn)化為單擺模型，其擺動(dòng)周期只取決于等效曲率半徑，與建筑物重量無(wú)關(guān)；設(shè)計(jì)時(shí)無(wú)需考慮隔震層扭轉(zhuǎn)變形，從隔震結(jié)構(gòu)的剪重比可以直接估算出摩擦系數(shù)取值；選型簡(jiǎn)單，變形量和豎向承載力無(wú)耦合關(guān)系，確定摩擦系數(shù)和等效曲率半徑后即可進(jìn)行分析，支座選型僅與分析結(jié)果相關(guān)，無(wú)需根據(jù)選型結(jié)果重新計(jì)算。

隔震橡膠支座的應(yīng)用，雖然可能略微增加結(jié)構(gòu)的初始造價(jià)，但從建筑全生命周期成本、震后修復(fù)費(fèi)用以及安全保障效益等多方面綜合評(píng)估，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)勢(shì)顯著。國(guó)內(nèi)外眾多應(yīng)用隔震技術(shù)的建筑實(shí)例表明，橡膠墊隔震房屋在經(jīng)歷強(qiáng)烈地震時(shí)，均表現(xiàn)出卓越的減震性能。

板式橡膠支座的功能延伸：除了作為常規(guī)支承，特別設(shè)計(jì)的板式支座還可用于連續(xù)梁頂推施工、T型梁橫移等場(chǎng)景中，作為滑動(dòng)裝置使用。

盆式橡膠支座安裝準(zhǔn)備①盆式支座下面建議設(shè)置支承墊石，并按支座底板地腳螺栓間距與底柱規(guī)格預(yù)留螺栓孔位置，要求支承墊石表面平整，施工時(shí)支承墊石頂面的標(biāo)高要注意預(yù)留支座底板下環(huán)氧砂漿墊層厚度，支座底板以外墊石做成坡面，以防積水。

預(yù)制結(jié)構(gòu)橡膠支座安裝的核心在于確保梁底墊石頂面平整度、支座下承面的完全密貼。必須杜絕局部懸空、偏壓及受力不均等現(xiàn)象，保證荷載有效傳遞。

大型儲(chǔ)油罐：可以幫助減少地震對(duì)儲(chǔ)油罐的影響，降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

隨著現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備精密等級(jí)的逐漸提高，傳統(tǒng)的隔震技術(shù)和理論己不適用于高精密微幅隔震的要求。因此，微米級(jí)以下的震動(dòng)控制技術(shù)及理論研究將是今后隔震發(fā)展的一個(gè)方向和熱點(diǎn)。智能控制技術(shù)和智能材料的興起，帶動(dòng)著隔震技術(shù)也朝著智能化發(fā)展。

性能要求：在罕遇地震作用下，隔震層必須保持穩(wěn)定，且不出現(xiàn)不可恢復(fù)的變形。

球冠支座受力：球冠型設(shè)計(jì)能改善受力狀態(tài)，尤其在梁體落梁或現(xiàn)澆梁拆模初期，能更好地適應(yīng)受力變化。

地震災(zāi)害具有不確定性和高危害性，隔震技術(shù)通過(guò) “以柔克剛” 的理念，在建筑上部結(jié)構(gòu)與地基之間設(shè)置隔震層，橡膠支座作為隔震層的核心構(gòu)件，通過(guò)兩大機(jī)制發(fā)揮防護(hù)作用：一是延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)自振周期，避開(kāi)地震能量集中頻段；二是通過(guò)自身變形和阻尼作用吸收消耗地震能量，可減少 50%-80% 的地震能量傳遞至上部結(jié)構(gòu)。

橡膠支座，特別是板式橡膠支座，通常由若干層薄鋼板作為加勁層與多層橡膠片經(jīng)硫化工藝粘結(jié)而成。這種復(fù)合結(jié)構(gòu)巧妙地結(jié)合了橡膠與鋼材的特性：

GPZ 系列盆式橡膠支座采用焊接連接方式時(shí)，需重點(diǎn)關(guān)注以下環(huán)節(jié)：施工前需在支座安裝位置預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的尺寸需比支座頂、底板每邊大 50～100mm，確保焊接操作空間；預(yù)埋鋼板需與墩臺(tái)鋼筋可靠錨固（如采用穿孔塞焊、錨固筋連接等方式），防止支座受力時(shí)鋼板位移，錨固強(qiáng)度需通過(guò)抗拔試驗(yàn)驗(yàn)證；焊接完成后需清除焊渣，檢查焊縫質(zhì)量（無(wú)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷），必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)。

板式橡膠支座需通過(guò)耐火性能測(cè)試，具體要求：試驗(yàn)條件：采用木柴 + 柴油混合燃料（木柴：柴油 = 5:1），明火燃燒 1h（火焰溫度≥800℃）；冷卻與檢測(cè)：燃燒后自然冷卻至室溫，測(cè)試豎向極限壓應(yīng)力，與同批未燃燒支座的壓應(yīng)力變化率≤30%，且橡膠無(wú)開(kāi)裂、鋼件無(wú)嚴(yán)重銹蝕（銹層厚度≤0.3mm），視為合格。

硫化工藝：在硫化過(guò)程中，溫度與時(shí)間的精確控制至關(guān)重要。不同規(guī)格的支座需要設(shè)定對(duì)應(yīng)的硫化時(shí)間。若時(shí)間不足，會(huì)導(dǎo)致支座內(nèi)部“夾生”，即內(nèi)部膠料未充分硫化，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的力學(xué)性能和耐久性。

球冠圓板橡膠支座則在普通板式橡膠支座基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，通過(guò)球冠設(shè)計(jì)更好地適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)角位移，提高了支座的適用性和耐久性。

天然橡膠支座（LNR）結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，由純橡膠層構(gòu)成，具有較低的水平剛度和較高的豎向剛度。在阻尼性能方面，其阻尼比通常在 5% - 8% 之間，這使得它在一定程度上能夠消耗地震能量。由于其造價(jià)相對(duì)較低，適用于 7 度以下設(shè)防區(qū)的一般性建筑，這些建筑對(duì)地震防護(hù)的要求相對(duì)較低，天然橡膠支座能夠在滿(mǎn)足基本抗震需求的同時(shí)，有效控制建設(shè)成本 。

結(jié)構(gòu)與經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)：與鋼支座相比，橡膠支座用鋼量少、建筑高度低，安裝及更換便捷，使用壽命長(zhǎng)；采用隔震技術(shù)的橡膠支座（如鉛芯隔震支座）可降低工程造價(jià)，7 度區(qū)節(jié)省 3%-6%，8 度區(qū)節(jié)省 8%-14%，9 度區(qū)節(jié)省 15%-20%，且結(jié)構(gòu)安全度顯著提升。

在預(yù)制梁架設(shè)或現(xiàn)澆混凝土施工完成后，監(jiān)理單位應(yīng)重點(diǎn)核查支座的臨時(shí)固定裝置是否已拆除、梁底是否存在殘留雜物、支座防塵保護(hù)裝置是否安裝到位等關(guān)鍵項(xiàng)目。

硫化工藝：在硫化過(guò)程中，溫度與時(shí)間的精確控制至關(guān)重要。不同規(guī)格的支座需要設(shè)定對(duì)應(yīng)的硫化時(shí)間。若時(shí)間不足，會(huì)導(dǎo)致支座內(nèi)部“夾生”，即內(nèi)部膠料未充分硫化，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的力學(xué)性能和耐久性。

要準(zhǔn)確計(jì)算出原支座和現(xiàn)支座的高度差，保證頂升的同步性；采用頂升施工時(shí)，應(yīng)盡量縮短支座更換的時(shí)間；全面調(diào)查，經(jīng)綜合考慮必要性、有效性、經(jīng)濟(jì)性、可行性和安全性確定處理方案，而且處理方案要有針對(duì)性；對(duì)各類(lèi)材料，包括新更換的橡膠支座質(zhì)量等要加強(qiáng)檢驗(yàn)；安裝精度仍然要符合規(guī)范規(guī)定；頂升施工時(shí)宜采用多頂小力多點(diǎn)布設(shè)的方法，一是為確保安全，二是減小對(duì)梁體集中受力過(guò)大而產(chǎn)生不利影響；施工時(shí)盡量減少橋面荷載，對(duì)實(shí)施處理的建筑應(yīng)封閉交通；如采用搭設(shè)支撐平臺(tái)的方案，必須對(duì)地質(zhì)情況、墩臺(tái)受力條件等進(jìn)行調(diào)查和驗(yàn)算；必要時(shí)對(duì)上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行演算，尤其是連續(xù)結(jié)構(gòu)，避免引起上部構(gòu)在附加內(nèi)力過(guò)大而引起破壞；由于建筑本身可能存在其他病害，在橡膠支座更換過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)原有其他病害的監(jiān)測(cè)。

安裝構(gòu)造措施：在澆筑梁體前，應(yīng)于底座放置略大于支座的支撐鋼板，通過(guò)焊接錨固鋼筋與梁體連接，并與支撐板、梁模板共同構(gòu)成完整的支撐體系。通過(guò)上述工藝措施，可確保支座與梁底板、墊石頂面實(shí)現(xiàn)全面密合。

之后又下達(dá)了進(jìn)行圓形板式橡膠支座的試驗(yàn)研究和對(duì)矩形板式橡膠支座的補(bǔ)充試驗(yàn)研究課題，交通部公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院又分別委托鐵道部科學(xué)研究院在500T和2000T壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了批量圓形、矩形和較大規(guī)格的板式橡膠支座試驗(yàn)，在取得大量可靠試驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，對(duì)原規(guī)范中相關(guān)矩形板式橡膠支座的一些設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行了修訂，并將圓形板式橡膠支座試驗(yàn)和對(duì)矩形板并于1993年發(fā)布了交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路建筑板式橡膠支座》。

HDR（Ⅰ）-D900-G10/8-e168，表示：直徑為900mm，橡膠設(shè)計(jì)剪切模量1.06MPa，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.008rad，設(shè)計(jì)剪切位移量為±168mm的HDR（Ⅰ）圓形固定型高阻尼隔震橡膠支座；省略型號(hào)表示為：UUHDR（Ⅰ）-D900-G10UU。

在需要更換支座時(shí)，可采用大噸位千斤頂配合支架系統(tǒng)進(jìn)行整體頂升。頂升方式包括單墩逐墩頂升與全斷面同步頂升兩種。施工前需制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，涵蓋火災(zāi)、地震等突發(fā)狀況，并對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。

表盆式橡膠盆式橡膠支座出廠(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)頻次盆式橡膠支座各部件尺寸按設(shè)計(jì)每個(gè)盆式橡膠支座上盆式橡膠支座板不銹鋼板平面度按設(shè)計(jì)聚四氟乙烯板凸出襯板高度≥MM聚四氟乙烯板表面儲(chǔ)硅脂槽尺寸及排列方向按設(shè)計(jì)支座組裝高度偏差0條吊裝預(yù)制箱梁（帶盆式橡膠支座），將箱梁落在臨時(shí)支承千斤頂上，通過(guò)千斤頂調(diào)整梁體支點(diǎn)標(biāo)高。

LRB500隔震支座的應(yīng)用場(chǎng)景和標(biāo)準(zhǔn)

如何保證橡膠支座施工符合施工要求，必須提出科學(xué)的技術(shù)指標(biāo)，以確保工程順利進(jìn)行(如何明確方案前的相關(guān)事項(xiàng)，是施工方案確立的基礎(chǔ)，主要從結(jié)構(gòu)受力路徑和施工狀態(tài)進(jìn)行目標(biāo)確定，本施工方案確定了六個(gè)目標(biāo)項(xiàng)，經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)是可行的。

豎向承載能力高：相比其他支座，摩擦擺支座可承受更大的豎向荷載。

安裝操作不當(dāng)，如受力不均。

結(jié)合 BIM 技術(shù)的全生命周期管理平臺(tái)，為智能支座系統(tǒng)的應(yīng)用提供了強(qiáng)大的支持。該平臺(tái)通過(guò)數(shù)字化手段，對(duì)支座從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝到使用維護(hù)的整個(gè)生命周期進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理。在設(shè)計(jì)階段，利用 BIM 模型可以對(duì)支座的性能進(jìn)行模擬分析，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案；在使用過(guò)程中，通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)采集支座的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如應(yīng)力、應(yīng)變、位移等，并將這些數(shù)據(jù)上傳至 BIM 平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)支座狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)警 。一旦發(fā)現(xiàn)支座出現(xiàn)異常情況，系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào)，并提供相應(yīng)的維護(hù)建議，有效保障了結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行 。

應(yīng)用橡膠隔震技術(shù)比傳統(tǒng)的抗震技術(shù)更加安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。傳統(tǒng)的抗震技術(shù)主要特點(diǎn)是“抗”，建筑的基礎(chǔ)和地基牢固地聯(lián)結(jié)在一起，由于地震震動(dòng)的發(fā)生，引起上部結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)超過(guò)材料的承載力時(shí)就會(huì)使建筑物的裝修、內(nèi)部設(shè)備受到很大的破壞；隔震技術(shù)通過(guò)各鎮(zhèn)曾發(fā)揮“隔”的作用，使上部結(jié)構(gòu)與下部基礎(chǔ)脫離，隔震層剛度小，可有效減少地震反應(yīng)70-90%，相當(dāng)于降低地震烈度1-2度，并且節(jié)省工程造價(jià)5-20%，被廣泛應(yīng)用于生命線(xiàn)工程、重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目和普通房屋建筑，除新建工程外，還廣泛應(yīng)用于舊建筑物的改良加固，被認(rèn)為是抗震技術(shù)的一次重大飛躍。